錘式破碎機 錘式破碎機產量下降原因

       錘式破碎機破碎是在錘頭和沖擊板、齒板和篦條之間進行的。破碎粒度取決于錘頭的密度、線速度、沖擊板和齒板的形狀、破碎帶的同向纏繞弧度、錘頭之間的間隙和篦條的寬度。與被破碎物料的硬度和破碎腔內物料的填充程度無關，而是由激振器和動錐產生的離心力組成。調整激振器偏心塊的質量，改變偏心距，改變激振器的轉速，可以獲得任何工況所需的破碎力。由于不受弧形上篦條的限制，錘頭可以密集排列，其破碎效果遠優于同樣可以采用這一原理的慢速歐洲破碎機擺式磨機。從而在強慣性振動的條件下，使料塊受到預設的破碎力，可以保證料層的密度，使顆粒承受各個方向的壓力，實現層內破碎。從而獲得進料粒度大、出料粒度小、中粗粉碎一體的優點。

    錘頭是提高破碎機生產率的關鍵。錘式破碎機的錘頭結構簡單合理，工作性能優越，其破碎的物品粒度均勻，破碎率高，能耗低，成本低，是破碎設備的良好選擇。
    錘式破碎機生產效率下降因素：
    1、材料硬度：破碎機所選材料的硬度。物料越硬，破碎速度越慢，破碎能力越小。擠壓越困難，設備磨損越嚴重。
    2、投料量：一次性投料過多，速度過快，負荷增加是造成設備堵塞的主要原因，影響設備運行速度。所以要注意控制破碎機不要一次給料太多。
    3、物料的濕度：所選物料的濕度也是影響機械設備運轉速度的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在機械設備上，容易出料跑料。由于堵塞導致破碎速度慢和破碎能力差。
    4、破碎機規格：根據使用要求，機械設備可分為光輥、齒輥和槽輥。材料的粒徑越大，速度越慢。槽齒機的速度應低于光面機。破碎軟脆材料時，需要提高速度，破碎堅硬材料時，需要降低速度。